隨著工業生產的發展，對流量測量的準確度和范圍要求越來越高，為了解決不同條件下各種被測介質的流量測量，各種類型的流量計相繼問世。今天，華恒儀表為大家準備了目前常見的多種流量計的維護方法，希望能夠對大家有所幫助。

 

 

　　1、新安裝的儀表或停用一段時間后重新投用的標準孔板，使用前應當檢查引壓管路有無堵塞，接頭是否泄漏，對液體介質應在導壓管路內充滿液體，注意排放導壓管內混進的氣體，對氣體介質應注意排放導壓管管內液體。

 

　　2、使用儀表前應校零位，關嚴正負導壓管上的截止閥門，打開平衡閥，檢查、校正差壓變送器的零位，需要注意“零點”是在正負壓力腔完全等壓（即差壓為零）時，校驗差壓變送器，最好打開小堵頭使正負壓力腔接大氣。

 

　　3、測量臟污流體的流量時，需要配置符合臟污流體化汽學特性的沉降器或隔離器。注意導壓管的進口、出口及排污口的位置合理選擇，盡量不讓導壓管堵塞并能夠順利排污。

 

　　4、測量有腐蝕性的流體流量時，必須要選用耐腐蝕的隔離器根據腐蝕性的流體比重選用合適的隔離液，并注意接頭的密封緊固合理選擇隔離液與被測流體的人口。

 

　　5、標準孔板的設計參數與實際參數是否一致，將會直接關系到儀表測量的精度。標準孔板流量計使用后，測得的數據如果處于設計的范圍內，測量精度一般會符合設計計算精度；但是如果測得的數據不在設計參數范圍(如果標準孔板及差壓變送器選型、制造、安裝都符合要求)則有可能是提供的設計參數有錯誤，應更改設計參數，重新計算標準孔板所有數據。

 

　　6、標準孔板節流裝置使用一段期限后，由于在被測介質中有雜質長時間摩擦節流元件，使孔板磨損，造成附加誤差，這時候應該考慮調換節流元件；節流裝置使用時間越長，越有可能有污物堆積在孔板上游側下角，這樣會使流出系數變化，所以要定期檢查，徹底排除污物。如有必要可以停車后并吹掃置換管道內介質后拆下檢查處理。若孔板開孔直角入口邊緣的銳利度和光潔度、孔板端面平行度、垂直度等參數超差時，應對孔板進行修正或予以更換。

 

 

　　儀表投入運行前，通電后必須在傳感器充滿液體靜止狀態下調整零點。投入運行后也要根據液體使用條件定期停流作零點檢查；尤其對沉淀、易污染電極，含有固相的非清潔液，在運行初期應多作檢查，以獲得經驗確定正常檢查周期。

 

　　定期檢查傳感器電性能，粗略地測量電極間電阻斷開傳感器與轉換器問信號連線，傳感器內充滿液體，用萬用表測量兩電極與接地端的電阻值，是否在制造廠規定值范圍內，且所測得兩值大體相同。記錄下首次測量的電阻值，此值對以后判斷傳感器故障原因口沉積層是導電的還是絕緣的)是有用的。

 

　　此外，由于電磁流量計測量含有懸浮固相或污臟體的機會遠比其他流量儀表多，出現內壁附著層產生的故障概率也就相對較高。若附著層電導率與液體電導率相近，儀表還能正常輸出信號，只是改變流通面積，形成測量誤差的隱性故障。如高電導率附著層，電極間電動勢將被短路；或絕緣性附著層，電極表面被絕緣而斷開測量電路；都會造成儀表無法工作。因此必須注意。

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