電容式單法蘭液位計與電容式雙法蘭液位計本質區別

 

　　1.電容式單法蘭是指變送器的正壓側是法蘭結構，直接與測量介質的接口相連，而負壓側是采用引壓管將測量介質與變送器的容室相連。優點是測量精度高，能達到變送器的測量技術指標，缺點就是負壓管道必須密封，且需對變送器進行量程遷移，校驗時應將負壓管道內的介質液體的誤差遷移掉。

 

　　2.電容式雙法蘭是指變送器的正、負壓側均是法蘭結構，可以直接與需測量的容器、管道相連。優點是安裝容易，校驗方便，不需量程遷移。缺點是測量精度不高，由于法蘭與變送器之間采用彈性軟管連接，內部應該是充滿硅油，所以對介質壓力變化的傳遞有一定的偏差，外界溫度變換多多少少對硅油有一些影響，所以測量反映上就有一定的誤差。

 

　　電容式單法蘭液位計和雙法蘭液位計都是采用靜壓式測量的液位計，那么究竟哪些場合能用單法蘭，哪些場合能用電容式雙法蘭的呢？

 

　　電容式單法蘭液位計測量的是敞開式容器的液位，電容式單法蘭液位變送器有設計原理先進、品種規格齊全、安裝使用簡便等特點。

 

　　電容式雙法蘭液位計測量的是密閉式容器的液位；電容式雙法蘭液位變送器由差壓變送器與智能放大板組合，可構成智能遠傳壓力、差壓變送器，與符合HART協議的手操器配合,可以相互通訊，進行設定和監控。

 

　　電容式液位變送器是測量罐內液位簡單可靠的測量儀器，是利用P=ρgh的原理來測量差壓來測量液位，液位的高低與液位變送器所測得差壓成正比，液位變送器的過程連接通常采用隔膜法蘭式，膜片內充硅油作為壓力傳導介質。液體罐通常有敞口罐和帶壓罐之分，敞口罐上部通大氣，測量敞口罐液位的液位變送器只需高壓端連接過程法蘭，低壓側與大氣聯通。而帶壓罐則需要液位變送器高低壓側連接隔膜法蘭式，以測量高低取壓側的壓力差。

 

　　電容式物位計的工作原理

 

　　電容式物位計由電容式物位傳感器和檢測電容的線路組成。其基本工作原理是電容式物位傳感器把物位轉換為電容量的變化，然后再用測量電容量的方法求知物位數值。

 

　　電容式物位傳感器是根據圓筒電容器原理進行工作的。其結構如同2個長度為L、半徑分別為R和r的圓筒型金屬導體，中間隔以絕緣物質，當中間所充介質是介電常數為ε1的氣體時，兩圓筒的電容量為：

 

　　C1=2πε1L/R(㏑R/r)(1)如果電極的一部分被介電常數為ε2的液體（非導電性的）浸沒時，則必須會有電容量的增量△C產生（因ε2>ε1），此時兩極間的電容量C=C1+△C。假如電極被浸沒長度為l，則電容增量為：

 

　　△C=2π(ε2-ε1)ι/(㏑R/r)（2）

 

　　當ε2、ε1、R、r不變時，電容量增量△C與電極浸沒的長度l成正比，因此測出電容增量數值便可知道液位高度。

 

　　如果被測介質為導電性液體時，電極要用絕緣物（如聚乙烯）覆蓋作為中間介質，而液體和外圓筒一起作為外電極。假設中間介質的介電常數為ε3，電極被浸沒長度為l，則此時電容器所具有的電容量為：

 

　　C=2πε3ι/(㏑R/r)（3）

 

　　其中：R和r分別為絕緣覆蓋層外半徑和內電極外半徑。由于ε3為常數，所以C與l成正比。

 

　　電容式液位計是依據電容感應原理，當被測介質浸汲測量電極的高度變化時，引起其電容變化。它可將各種物位、液位介質高度的變化轉換成標準電流信號，遠傳至操作控制室供二次儀表或計算機裝置進行集中顯示、報警或自動控制。

 

　?。?）在使用過程中，如果儀表無電流輸出，應檢查信號處理器“+”，“-”引出線是否松動，脫落，儀表指示表頭固定螺紋及固定柱是否松有動，接觸不良。如果出現以上的問題應該立即進行加固。

 

　?。?）如果儀表指示為零，用手握金屬工具，如鑷子、螺絲刀等，接觸信號處理器“傳感器”端子，儀表指示應增大，否則表明儀表信號處理器損壞。此時要進行儀表信號處理器的更換。

 

　?。?）如果儀表指示打滿，將信號處理器“傳感器”引線取下，若儀表指示燈依然打滿，表明信號處理器損壞，若儀表指示回零，則可能是傳感器絕緣不良。絕緣不好時應該立即更換傳感器。

 

　?。?）檢查傳感器方法：將傳感器引出線從信號處理器取下。用500V搖表或500型萬用表“x10k”檔測量傳感器引出線與金屬塔壁間電阻，應大于10M歐，否則表明傳感器絕緣不良。

 

　?。?）干擾的判別與消除：如儀表在試驗室工作正常而在現場出現指示值上下波動固定的指示某一液位值，則可判斷儀表受到干擾。在儀表的電源線兩端并聯電解電容（容量約220微法，耐壓大于50伏）即可消除。

 

　?。?）電容式液位計出現波動時首先要考慮是否液位真的出現波動，此時就應該與工藝進行協商解決，如果不是液位的波動造成的液位計的波動則要考慮干擾的影響以及接地是否良好，附近是否有干擾源，是否有電氣焊進行作業，是否有電氣焊進行作業，是否有大型電氣設備的影響。

 

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